产品详情
■ 工作流程
| 序号 | 操 作 步 骤 | 操 作 流 程 |
| 1 | GERBER检查 | 打开GERBER对比检查软件，输入钢网GERBER、CAD文件，以及需要检查核对的 钢网GERBER文件，软件自动检查和对比GERBER文件差异，如位置、多孔、少孔、 尺寸、面积大小，并给出检查结果提示，以确认钢网GERBER正确； |
| 2 | 离线程式制作 | 打开编程软件，输入钢网GERBER→分析GERBER开孔信息→ 自动按GERBER开孔 信息进行分组→ 自动按开孔分组设置检测参数→指定定位MARK→生成和保存程式 |
| 3 | 钢网放入扫码 | 按GERBER方向将钢网放入设备检测平台→手动或扫码读取检测程序 |
| 4 | 程式调试确认 | 确认网框大小及MARK定位→设备自动生成张力位置和检测程式 |
| 5 | 设备自动检测 | 设备按程式步骤自动检测开孔的：位置、尺寸、数量、精度、异物、毛刺、破损、 细微多孔、形状、周长、真圆度、张力、厚度； 并输出网孔、张力、厚度、钢网精度等所有检测数据及结果 |
| 6 | 检测结果确认 | 确认钢网检测结果→ 自动存储检测数据→取出钢网 |
| 7 | SPC报表生成 | 通过SPC软件，按检测结果的数据自动生成标准的SPC钢网检测报告文件； |
| 8 | 数据对接上传 | 打开定制MES对接上传软件，检测完成后，设备自动上传对应数据内容给管理系统； |
■ 产品介绍
| * | 全自动钢网检测机是利用图像自动识别技术，通过对钢网开孔尺寸、位置、孔壁等参数的采集，与程序中设定的误差范围和参考值进行比较从而判断钢网开孔是否符合要求的光学测量设备。 |
| * | 传统的人工检查方式，对于无法保证检查的准确性，无法精确测量和对比，没有数据记录和分析对比，对于不同的钢网开孔工艺处理，在使用中对于质量产生的影响，无法进行精确的研究； |
| * | 设备操作简单，检查过程全自动完成，不仅极大的提高了检测精度和速度，而且避免了人为判断因素，为判断钢网的好坏提供了直接、客观的量化数据； |
| * | 主要针对新进钢网，进行钢网开孔的正确性、合理性的测量和判定，以及对使用中的钢网质量进行监控，提前发现质量问题，预防因钢网质量原因而带来的 批量性工艺问题； |
| * | 自动张力测试和记录，保存测试报告，监测钢网精度变化； |
| * | 对阶梯和普通钢网的网板厚度进行检查和监控，保证钢网来料的质量、以及工艺制程的正确性； |
| * | 使用 PCB GERBER 和钢网GERBER\CAD 文件等，进行多重对照功能，可以检查和确认钢网文件的设计正确性，离线提前确认钢网GERBER 文件是否正确； |
| * | 提升自动化管控能力、及时的预防、发现、管控钢网问题带来的质量和效率问题； |
| * | 改善钢网开孔工艺，解决印刷机难题、提升 SPI 检测直通率； |
| * | 详细记录检测数据，并生成各种类型的 SPC 报告，完善工艺分析环节，为生产工艺改善提供支持； |
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