产品详情
■ 工作流程
| No. | 操作步骤 | 操作流程 |
|---|---|---|
| 1 | 格柏体检 | 打开GERBER对比检测软件，输入模板的GERBER.CAD文件以及待检测的项目。软件会自动对模板的GERBER文件进行检查与比对，以检测GERBER文件中的差异，例如位置、多孔、小孔尺寸、面积大小等，并给出检测结果提示，以确认模板GERBER文件的正确性。 |
| 2 | 离线编程 | 打开编程软件，输入模板GERBER文件，以分析GERBER孔信息并自动遵循GERBER孔信息进行分组→ 根据开口分组自动设置检测参数→ 指定定位MARK→ 生成并保存程序。 |
| 3 | 模板已放置在代码扫描仪中。 | 根据GERBER指示，将模板放入设备检测平台，然后手动或扫描代码以读取检测程序。 |
| 4 | 程序调试与确认 | 确认框架尺寸并标记定位→ 设备自动生成张力位置与检测程序 |
| 5 | 自动设备检测 | 该设备根据程序步骤自动检测孔洞的位置、尺寸、数量、精度、异物、毛刺、损伤、细微孔隙、形状、周长、真实圆度、张力及厚度；所有检测数据及结果，包括网孔、张力、厚度和钢网精度，均会输出。 |
| 6 | 测试结果已确认。 | 确认模板测试结果→自动存储测试数据并移除模板 |
| 7 | SPC报告生成 | 通过SPC软件，可根据测试结果数据自动生成标准的SPC模板测试报告文件。 |
| 8 | 数据已上传至服务器 | 打开定制的MES对接与上传软件。检测完成后，设备会自动将相应数据内容上传至管理系统。 |
■ 产品展示
- 自动模板检测机是一种光学测量设备，它采用图像自动识别技术，采集模板的孔径、位置及孔壁等参数，并将其与程序中设定的误差范围和参考值进行比对，从而判断模板的孔洞是否符合要求。
- 传统的手动检测方法无法保证检测的准确性，无法进行精确的测量与对比，缺乏数据记录与分析比较，也无法准确研究不同模板开口工艺对实际使用质量的影响。
- 该设备操作简便，检测过程完全自动化，不仅大幅提高了检测的准确性和速度，还避免了人为判断带来的误差，为判断模板质量提供了直接、客观的定量数据。
- 它主要聚焦于新型模板的开孔正确性和合理性的测量与判定，以及对在用模板质量的监控，以便提前发现质量问题，防止因模板质量而导致的批量工艺问题。
- 自动进行张力测试并记录，保存测试报告，监测模板精度的变化；
- 检查并监控梯形模板和普通模板板的厚度，以确保模板来料的质量及工艺的正确性；
- 使用PCB GERBER和模板GERBER、CAD文件等，开展多项对比功能，可检查并确认模板文件设计的正确性，并提前离线确认模板GERBER文件的正确性；
- 提高自动化控制能力，及时预防、发现并管控因模板问题引发的质量与效率问题；
- 改进模板开口工艺，解决印刷机问题，提高SPI检测合格率；
- 详细记录测试数据，生成各类SPC报告，完善过程分析环节，为生产流程的改进提供支持；
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